6.2.Деаэрационные и обескислораживающие установки
В конденсате, питательной и добавочной воде содержатся, агрессивные
газы (кислород, углекислый газ и др.), вызывающие коррозию оборудования и
трубопроводов электростанции. Для защиты от газовой коррозии применяют
деаэрацию воды, т. е. удаление растворённых в ней газов. Основное
коррозионное действие на металл оборудования оказывает кислород, тем более
что содержание его в воздухе и при растворении в воде весьма значительно.
Углекислота вызывает коррозию самостоятельно и действует как катализатор
агрессивного воздействия кислорода, а также способствует загрязнению
пароводяного тракта соединениями железа и меди, которые затем
откладываются на трубах паровых котлов. Углекислота содержится в
пароводяном тракте в свободном состоянии и как продукт термического
разложения солей натрия — бикарбонатов. Они поступают в пароводяной тракт
преимущественно в конденсаторе турбины и в вакуумной части системы
регенерации.
Для удаления растворенных в воде газов на паротурбинных электростанциях
применяют термическую деаэрацию воды. Кислород, оставшийся в воде после
термической деаэрации, дополнительно обезвреживают, связывая его
химическими реагентами (гидразингидрат
N2H4·H2O или его соли) в
обескислораживающих установках.
6.2.1.Деаэрационные установки
Для идеального разбавленного раствора газов в жидкости согласно
закону Генри равновесная массовая концентрация газов в растворе , мг/кг, пропорциональна парциальному давлению в газовой фазе над раствором , где - константа фазового равновесия (константа Генри),
мг/(кг•Па), которая изменяется в зависимости от температуры и не зависит
от количественного состава и давления в системе.
Когда температура воды повышена до температуры насыщения, парциальное
давление водяного пара над уровней воды достигает полного давления над
водой а парциальное давление других газов снижается до нуля, - вода
освобождается от растворенных в ней газов. Недогрев воды до температуры
насыщения при данном давлении увеличивает остаточное содержание в нёй
газов, в частности кислорода. Термическая деаэрация воды сочетается с её
подогревом в специальном теплообменнике — деаэраторе. По
сравнению с удалением О2 выделение из воды СO2 более
сложная задача, так как в процессе подогрева воды количество углекислого
газа в ней увеличивается вследствие разложения бикарбонатов и гидролиза
образующихся карбонатов.
Термические деаэраторы делятся по назначению на:
1)деаэраторы питательной воды паровых котлов;
2)деаэраторы добавочной воды и обратного конденсата внешних
потребителей;
3)деаэраторы подпиточной, воды тепловых сетей;
по давлению греющего пара на:
l)деаэраторы повышенного давления ДП, работающие, при давлении 0,6~0,8
МПа, а на АЭС — до 1,25 МПа и использующиеся в качестве деаэраторов
питательной воды ТЭС и АЭС;
2)атмосферные деаэраторы (ДА), работающие при давлении 0,12 МПа;
3)вакуумные (ДВ), в которых деаэрация происходит при давлении ниже
атмосферного: 7,5—50 кПа;
по способу обогрева деаэрируемой воды на:
1)деаэраторы смешивающего типа со смешением греющего пара и
обогреваемой деаэрируемой воды. Этот тип деаэраторов применяется на всех
без исключения ТЭС и АЭС;
2) деаэраторы перегретой воды с внешним предварительным нагревом воды
отборным паром;
по конструктивному выполнению (по принципу образования межфазной
поверхности) на:
1)деаэраторы с поверхностью контакта, образующейся в процессе движения
пара и воды:
а)струйно-барботажные;
б)пленочного типа с неупорядоченной насадкой;
в)струйного (тарельчатого) типа;
2)деаэраторы с фиксированной поверхностью контакта фаз (пленочного типа
с упорядоченной насадкой).
Наибольшее значение для работы электростанций имеют деаэраторы
питательной воды паровых котлов (ДПВ). Применяют преимущественно
деаэраторы с вертикальной цилиндрической деаэрационной колонкой
струйного типа, с насадкой, а в последнее время струйно-барботажные с
внутренним обогревом воды паром постоянного давления 0,6—0,8 МПа. Эти
деаэраторы являются одновременно регенеративными подогревателями
смешивающего типа в тепловой схеме электростанции (рис. 6.3).
|
Рис. 6.3. Деаэрационная колонка струйного типа атмосферного
давления. 1 и 2 - подвод химически очищенной воды и обратного
конденсата; 3 - смесительная камера; 4 - порог; 5 и 7—10 — тарелки;
6 — горловина в тарелке 5 для перехода выпара; 11 — подвод
конденсата сетевых подогревателей; 12, 13 — штуцер для подвода пара
в распределительный коллектор; 14 — отвод выпара.
|
В деаэраторе струйного типа вода, подлежащая деаэрации, подается в
деаэрационную колонку через смесительную камеру на верхнюю
распределительную тарелку кольцеобразной формы. Через отверстия диаметром
5—8 мм в днище этой тарелки вода падает в виде дождя на следующую,
расположенную под ней дискообразную тарелку (сито) и т. д. Применяют от
двух до пяти тарелок, размещаемых одна под другой на расстояний 400 — 1200
мм. Тарелки выполняют попеременно в виде центрально расположенных дисков и
кольцеобразных, прилегающих к внутренней стенке.
Греющий, пар подается в нижнюю часть колонки через горизонтальный
коллектор с отверстиями. Поднимаясь, поток пара проходит последовательно
через промежутки между центрально расположенными тарелками и внутренней
поверхностью стенки колонки и внутри кольцеобразных тарелок, пересекает
струи воды, нагревая ее до температуры насыщения, выделяемые из воды газы
вместе с небольшой несконденсированной частью пара — выпаром поднимаются и
в виде паровоздушной смеси удаляются из колонки через центральный штуцер в
верхней ее части. Необходимая деаэрация воды обеспечивается обязательным
нагревом воды до кипения и выделением при этом пара с выпаром в количестве
не менее 1,5—3 кг на тонну деаэрируемой воды.
Деаэрированная вода собирается под деаэрационной колонкой в
деаэраторном (аккумулирующем) баке горизонтальной, цилиндрической
формы. Деаэраторные баки предназначены в основном для аккумулирования
запаса питательной (подпиточной) воды, обеспечивающего надежное питание
паровых котлов в течение некоторого определенного времени, т. е. выполняют
функцию демпфирующей емкости в пароводяном тракте. Кроме того, в
деаэраторном баке заканчивается процесс дегазации воды — выделения
дисперсных газов и разложения бикарбонатов. Для этого в нижней части
деаэрационной колонки и в баках некоторых деаэраторов применяют
барботажные устройства.
Схема атмосферного струйно-барботажного деаэратора приведена на
рис.6.4.
|
Рис.6.4. Атмосферный струйно-барботажный деаэратор ЦКТИ—ЧМЗ: 1 —
аккумуляторный бак; 2 — струйная деаэрационная колонка; 3 — барботер
— «домик»; 4 и 5 — верхняя и нижняя тарелки; 6 — фланцевый разъем; 7
- гидрозатвор-перелив; 8 — лазы; 9 — отвод пара; 10 — подвод
химически обработанной воды; 11 и 12 — подвод холодного и горячего
конденсата; 13 и 14 — подвод основного и барботажного пара; 15 —
отвод деаэрированной воды; 16 — опорожнение; 17 — лестница; 18 —
направляющий лист.
|
В струйно-барботажных деаэраторах деаэрация происходит в основном, под
действием барботажа. В уменьшенной колонке деаэратора (две тарелки)
происходит подогрев воды и деаэрация на 85—90%. Последняя заканчивается
только в результате барботажа. При барботаже используется эффект вскипания
перегретой воды при подъеме ее из нижней части бака к поверхности
(разность давлений 0,2—0,25 кгс/см2).
В таких деаэраторах вода и холодные конденсаты (<80°С) поступают на
верхнюю тарелку колонки, на нижнюю подаются горячие конденсаты (80—105°
С), а перегретые конденсаты (>105°С) подаются непосредственно в
аккумуляторный бак. Пройдя через основной объем аккумуляторного бака, не
полностью деаэрированная вода поступает в щелевой барботер — «домик» и
выбрасывается с паром в отсек полностью деаэрированной воды. Избыток воды
из этого отсека перебрасывается через перегородку обратно в основной отсек
аккумуляторного бака, совершая, таким образом, многократную циркуляцию.
|